橫擔的安裝方法是：從桿頂開始依次量取各橫擔在水泥電桿上的位置并做好記號。把橫擔與M形抱鐵合在一起，并使二者的固定燥栓孔對好，然后使M形抱鐵向下，將二者一起放到水泥電桿的安裝位置上，再把u形抱箍套在水泥電桿上穿人橫擔和N形抱鐵的固定螺栓孔．并用螺母進行固定。通常固定橫扭的螺栓在地面安裝時不要擰得太緊，以便于在電桿上可以調節(jié)、橫擔應裝得平正民與線路方向垂直，橫擔端部上下歪斜不應大于20mm．左右歪斜不應大于20mM。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高應不大于連接距離的5／1000，左右傾斜不應大于橫擔總長度的1／100。

　根據生產工藝與設備使用說明書及本行業(yè)的有關規(guī)定，由使用單位制訂出水泥制管機的管理規(guī)則、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。

一：懸輥軸的損壞與維修

　　懸輥軸是水泥制管機的主要零件也是易損件，在全長上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應超過3毫米，否則嚴重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護措施的，但并不理想。

　　修補的方法，通常采用補焊后車光。zui好使用專用設備（可以自制），在補焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補焊時工件應不停轉動，而且在補焊結束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉動。因為主軸屬細長工件，尤其是生產預應力管的懸輥機主軸（5-6米長），在補焊與冷卻過程中極易變形，嚴禁主軸在懸臂狀態(tài)進行補焊和冷卻。然后對補焊部分車光。水泥制管機在空載運行時主軸運轉是平穩(wěn)的，如經修補或使用不當而產生較明顯的跳動應及時修復。

二：故障的診斷與修理

　　對水泥制管機的一般性故障應及時診斷處理，對主機振動在生產中應預以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動載荷（主要是沖擊）較大的設備，振動不僅影響制品質量，而且要損壞設備。異常的振動通常來自主軸，在檢查故障時如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動量來考核），則主軸跳動不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無開裂等現象。查明原因后采取相應修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準，具體做法修理者自定。

水泥電線桿的使用壽命是很長的，不過在電線桿使用期間也是有可能會出現一些問題的，別看電線桿是如此的堅固，可是有的時候確實是會發(fā)生變彎的狀況，若是彎曲的時間久了之后，更將會有可能引發(fā)斷裂的風險，那么是什么原因導致堅固的水泥電線桿也會出現彎曲的情況呢，下面一起來了解一下吧。  

一、大自然外界因素影響水泥電線桿變彎 

  1、由于水泥電線桿是安裝在室外使用，常年受降雨天氣影響，使得電線桿壁po裂，進而引起電線桿內部充水造成腐蝕，進而分解電線桿的材質，使得形狀變彎。

 2、由于冬天氣溫較低，電線桿本身會受嚴寒的侵蝕，使得外部出現裂紋，進而降雪附著到表面，雪融化以后會滲入電線桿表面的裂紋，進而腐蝕內部鋼筋骨架，使得生銹，從而導致電線桿變彎。 

二、水泥電線桿本身質量問題  

  1、電線桿在制作鋼筋籠（也成鋼筋骨架）時，由于使用的鋼筋材料質量不過關，經過長時間腐蝕，表面嚴重生銹，進而會導致電線桿整體沒有支撐，進而會使形狀變彎，嚴重的會使電線桿斷裂。

  2、電線桿所使用的混凝土不達標或非國標，水泥電線桿對原材料的要求很高，因為常年要在比較嚴酷的室外環(huán)境，對電線桿的堅韌性要求很高，如果混凝土不達標，容易出現裂紋，進而會腐蝕內部結構，導致水泥電桿變彎。